作为一家主营汽车、通讯等行业的冲压、镶嵌注塑业务的公司，中好蔚莱深知行业对汽车零部件的模具制造和注塑成型的需求日益严苛。首先，在研发周期越来越快的同时，精度要求水涨船高。另一方面，单个产品的需求量激增，对产能的要求迅速扩大，导致模具越来越大，腔数增多，基于上述原因，企业对注塑工艺的要求也就逐渐苛刻。
“注塑设备定制化的普及，为生产企业提供便利，然而这也可能带来一系列问题。比如设备稳定性如果没有经过长时间的打磨，导致故障率攀升，由此影响产品的按时交付。”赵军谈道，中好蔚莱近期正在升级产线上的模具加工设备，注塑机的稳定性以及对参数的细微把控，是公司考量的主要因素。
为了解决目前生产制造中的若干痛点，中好蔚莱采购了两台来自于威猛的立式注塑机，锁模力分别为200T和150T，转盘分别1755 mm和1520 mm。目前，威猛的注塑机已经交付中好蔚莱，助力其产线高效、智能运行。
以技术为支撑，推动企业高质量发展
如今，汽车产业链历经变革，电动化、智能化和连接化的趋势给众多企业带来了全新的商业模式和发展机遇，市场竞争也日趋白热化。
中好蔚莱也正在为汽车行业的新趋势拓展更多布局。以新能源汽车为例，无论是氢燃料汽车还是电动汽车，高电压或者大电流都需要用到比信号端子更大的电气设计间距，或者利用粗壮的导电截面，降低爬电效应和电阻热损耗，在这种需求下，母排的应用越来越广泛，因此中好蔚莱也在开拓母排冲压和镶嵌注塑的业务。
据赵军透露，中好蔚莱将公司在新时代中的角色定位于“头部企业的助手，高品质生产的能手”。如何诠释好这一角色？公司的答案是以技术为依托，为客户带来兼具成本、效率和品质优势的产品，这在“短平快”的汽车行业交付节奏下尤为重要。
以生产工艺而言，中好蔚莱正在为客户推广免焊接端子的Press-Fit工艺，应用于车规级模块。采用传统的锡焊方案，容易随着时间的流失，而导致离子迁移，电气连接性能失效。Press-Fit工艺则不仅避免了焊接的步骤，在可靠性方面甚至达到传统工艺的100倍。如此，在没有增加额外成本的前提下，中好蔚莱能够通过工艺技术的升级，为客户带来更有价值的产品。
细数近年来的发展历程，中好蔚莱始终致力于以技术创新实现企业的可持续发展。从2017年成立，到2018年进入IATF16949汽车产业质量管理体系标准，再到2020年获得国家高新技术企业资质，公司一步一个脚印，专注于在自身领域成为一家“小而美，高而精”的技术服务型企业。
写在最后
对于在注塑设备方面的首次合作，威猛和中好蔚莱均充满信心，双方有望在未来达成更深度的战略合作。
“过去几年，我们更多的客户群集中在国际化领域，如今伴随着国家产业升级，公司希望更贴近于国内客户的需求，从而扩大产品的应用领域。同时，我们会更专注于特定行业和特定产品的整体解决方案，保证客户在某一产品的特定应用中保持领先优势，与客户一起成长。”王军谈道。
赵军则认为，作为一家发展迅速的民营企业，中好蔚来面临的挑战在于如何在快节奏的汽车行业中，始终按照公司“品质第一，令所有客户满意”的经营理念，保质保量地快速将产品交付客户。与此同时，其通过在研发方面的积累和沉淀，为客户带来先进的技术和工艺，实现协同共赢。
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